一、試驗前準備

1. 設備校準與檢查
   • 確保試驗儀的流量計、壓力傳感器、計時器等關鍵部件經過專業(yè)校準，誤差在允許范圍內。
   • 檢查密封圈、連接管路是否完好，避免漏水或漏氣影響測試結果。
   • 清理試驗儀內部及透水磚安裝面，防止雜質堵塞透水孔隙。
2. 試樣制備與處理
   • 尺寸與平整度：透水磚試樣尺寸需符合要求（如300mm×300mm），表面平整無缺陷。
   • 飽和處理：根據 要求，對試樣進行飽和處理（如浸泡24小時），以消除孔隙內空氣對測試的影響。
   • 邊緣密封：試樣四周需用密封材料（如硅膠或防水膠帶）封閉，防止側向滲水干擾。
3. 環(huán)境條件控制
   • 試驗環(huán)境溫度宜控制在20℃±5℃，避免溫度變化導致水黏度變化影響流量。
   • 避免陽光直射或強風環(huán)境，減少蒸發(fā)對測試結果的影響。

二、試驗操作規(guī)范

1. 安裝與固定
   • 將試樣平穩(wěn)放置在試驗儀支撐臺上，確保與水流方向垂直，避免傾斜導致水流分布不均。
   • 固定試樣時避免過度擠壓，防止破壞孔隙結構。
2. 水流控制
   • 流量調節(jié)：根據標準要求設定水流速率（如恒定水頭或恒定流量），避免水流沖擊力過大損壞試樣。
   • 水頭高度：若采用恒定水頭法，需保持水頭高度穩(wěn)定（如100mm±5mm），避免波動影響測試精度。
3. 數據記錄
   • 計時準確性：使用高精度計時器記錄透水時間，確保起始和結束時間點準確。
   • 流量測量：定期檢查流量計讀數，避免因堵塞或氣泡導致數據偏差。
   • 重復試驗：同一試樣需進行多次測試（如3次），取平均值以減少偶然誤差。

三、試驗后處理

1. 試樣清理
   • 試驗結束后，立即用清水沖洗試樣表面，防止雜質殘留堵塞孔隙。
   • 避免使用硬物刮擦試樣，防止損傷表面結構。
2. 設備維護
   • 清理試驗儀內部殘留水，防止腐蝕或滋生細菌。
   • 檢查密封圈、管路等易損件，及時更換老化或破損部件。
3. 數據驗證
   • 對比歷史測試數據，檢查本次結果是否在合理范圍內（如濾水率通常為0.5-5mm/s）。
   • 若數據異常，需排查原因（如試樣未飽和、設備故障等）并重新測試。

四、安全與環(huán)保

1. 電氣安全
   • 確保試驗儀接地良好，避免漏電風險。
   • 操作時佩戴絕緣手套，防止觸電。
2. 廢水處理
   • 試驗廢水需經沉淀或過濾后排放，避免泥沙堵塞下水道。
   • 含化學試劑的廢水需按環(huán)保要求處理，禁止直接排放。

五、常見問題與解決

• 問題1：濾水率偏低
  • 原因：試樣未飽和、孔隙堵塞、水流速率過低。
  • 解決：重新飽和試樣、清理孔隙、調整水流參數。
• 問題2：數據波動大
  • 原因：水頭不穩(wěn)定、試樣安裝傾斜、密封不嚴。
  • 解決：固定水頭裝置、重新安裝試樣、加強密封處理。
• 問題3：設備讀數異常
  • 原因：傳感器故障、管路堵塞、電源干擾。
  • 解決：校準或更換傳感器、清理管路、檢查電源穩(wěn)定性。

通過嚴格遵循上述注意事項，可確保透水磚濾水率試驗的準確性，為工程應用提供可靠依據。